热向上维护计划 最佳Oven性能

有效预防性维护程序是每次运行良好的制造作业的骨干,确保设备可靠性,减少故障时间并最终提高生产率文章中,我们将探索实施强健维护策略的主要益处,如炉炉等工业加热设备以及相关设备

简言之,PM定时计划行动例程,目标是避免故障和故障发生前发生PM任务包括视觉检查移动组件、定时清洗、润滑等每一个有声望的炉厂都提供设备维护手册,其中包括这些活动指南设备供应商不提供笔试程序 建立PM程序不难稍稍努力后,你就会发现多篇文章说明如何维护设备,如何维护设备,何时维护设备

忽略PM并不少见, 直到灾难性故障引起严重痛苦和代价高昂的停机时间事件后,有可能接受时间和金钱所需资金,但目标是在故障前完成维护工作,以防故障发生

观察“原因”帮助控制贵组织包字符串者理解如何将固定PM程序相关成本与长期福利和相关节支相提并论

本条中的大部分信息可应用到任何工业设备中。文章重点将面向工业加热设备

PM程序的长期利益包括:

• 系统可靠性提高并减少故障
• 改进备件库存管理并降低重置费用
• 更加一致性质量
• 提高能效和更安全的工作环境
• 高客户满意度、保留量和增益

系统可靠性提高并减少故障计划超出正常工作时数的维护检查不会对生产产生不利影响。意外设备故障通常会导致大量成本,与损耗生产时间、延迟交付和加速服务及零件重置设备并重投入运行相关联,并间接成本给失望客户和雇员工时损失

改进备件库存管理并降低重置费用拥有成熟PM程序的公司可以更好地预测需要哪些部件和何时需要视设备与产品而定,你可能仍想存储长导和/或关键组件,但归根结底,你将发现不需要存储非必备组件少零件储存增加库存转转并改进现金流动例行检查往往发现未来需要替换的组件可能电机开始震动比平时多一点, 表示轴承可能需要替换维护部可购买所需组件而不支付加速收费, 并常安排定时工作时段维护工作(读取:免超时费用)。

更一致性质量最优操作设备将提供更多一致性更高质量部件随着时间的推移,工业炉温度精度以及整个工作室温度一致性可能会恶化。非正确温度处理部件可能达不到客户期望或需求通常部分故障不立即发现,因此许多达标部件是在发现问题前生成的。结果,整批可能需要召回或重新检查。这可能代价高昂并永久损坏商务关系

执行定时温度一致性测量可使你保持对加热过程和产品质量的控制这将使销售部门拥有下一场大销售所需的信心

提高能效和更安全的工作环境调整排气机适当速率,确保所有滤波均干净,您的垫片正确密封,都是巨大的节能器举个例子,如果你有燃气炉, 适当调整净化燃烧器可以比不维护燃烧器减少5%至15%常犯原因是性能渐渐下降,不为人知,当灰尘和空气污染物积聚时,PID控制自调整燃烧器补偿性能下降

在许多情况下,不保持净化的炉子可安全考虑积聚不完全燃烧期间释放的剩余可燃材料可能会点火,这显然是你想不惜一切代价避免的事情排气机变脏并性能下降后,它可能不再耗尽足够的空气量去掉燃烧产物可能导致炉子和周边地区一氧化碳积聚,这是人员风险排气量不足还可能导致点火前净水量不足,引起火灾或爆炸

高客户满意度、保留量和增益顶点帮助当前客户保持欢乐 帮助提高盈利性众所周知,寻找新客户比保留当前客户代价高得多。保持当前客户满意度 销售部会有更多时间 以适当的售价实现新业务维护良好的设备将持续较长并具有更高的转售价值

既然你对结构化PM程序的好处有更好的理解,你非得自己做吗?答案是不!联系设备制造商或不同的炉厂商看他们能帮助最有声望的烤箱公司提供PM服务并贴价甚至是服务竞争者设备考虑到顺利运行设备的好处和高故障成本,大多数管理良好的公司都定有日期(每年、半年或季度)为此目的同炉商订约访问

Aan工业iot系统(内联网)是一种新技术,可带PM程序上下级最先进炉商现在提供新设备IoT系统,并部分提供现有设备变换系统通过感测关键操作变量持续监控您的加热设备的健康,如振动、室压、SCR输出、温度控制器输出等信息用手机技术持续传输云供炉厂检索通过远程跟踪这些变量,设备制造商可以在故障发生前预测故障制造厂商可以联系你提供补丁、打扫或替换部件,避免昂贵故障时间

时间启动组合您的PM程序为明天更有利可图